如何提高导热油锅炉的转换率呢
对于导热油锅炉有所应用的用户可能有所了解，据调查可知导热油锅炉的效率仅仅在百分之七十左右，面对日益严
重的环境问题和能源紧缺的前提下，这么低的转换率明显不能满足人们的需求了，而想要继续发展生存下去，就
要解决导热油锅炉效率低的问题。由此可以得知对于导热油锅炉转换率的提高是至关重要的。
我们知道导热油锅炉产生的能量主要的消耗途径有3个，一是在加热循环过程中被导热油吸收，二是通过导热
油锅炉的炉体等部分散热到了空气中，再次来说就是烟尘排放产生的能量了，而想要提高能量的转化率，从这三个
方面入手是必须的，不管是能解决哪一方面的问题，都能大大的提高效率，增加利用率的同时也能为使用单位降低
生产成本。
运行中导热油炉的水处理应注意什么？
一、 受热面水垢的形成 水垢的导热性能比金属差几十倍在热负荷很高的受热管中形成水垢后将使金属管壁温度急剧升高，受热面管发生鼓包，甚至爆管。结垢不仅危及锅炉安全，也降低经济性，当结有1mm厚水垢时、燃料耗量将增加1.5-2.0%。 二、 锅内腐蚀 腐蚀可分为金属的腐蚀（均匀腐蚀和局部腐蚀），化学腐蚀，电化学腐蚀（腐蚀过程中伴有电流产生）三种。一般锅内腐蚀分汽水腐蚀，锅内电化学腐蚀，苛性脆化。 苛性脆化就是晶间腐蚀、腐蚀沿着金属晶粒的边界进行、形成极为细小的犬牙交错的裂纹、苛性脆化一旦发生、金属遭到破坏的速度会加速进行、当能觉察到有裂纹时、金属的损伤已达到了严重的程度、苛性脆化的危害是很大的、由于苛性脆化的结果轻者使锅炉停止运行、重者会发生炸。希望以上对大家有所帮助。
导热油炉的焊接有哪些要求呢？
1、焊接导热油炉这项工作必须由持有锅炉压力焊工考试合格证的焊工进行操作。2、焊接的外形尺寸必须符合设计图样和工艺项目的规定，焊缝高度不能低于母材，与母材圆滑过渡。3、焊缝以及热影响区无裂缝、气孔、弧坑和夹渣。4、管孔焊缝咬边深度不能超过0.5mm，总长度不超过焊管周长的1/4。5、施工应该严格遵守焊接操作规程和其它的有关事项，并作好施工焊接记录，便于以后的查证
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